- Inspección del 100% de la producción.
- Sin modificaciones en la línea existente.
- Aumento de la productividad de la empresa.
- Aumento de la calidad.
- Reducción de rechazos.
- Reducción de reclamaciones.
- Sin piezas con desgaste mecánico.
- Sin mantenimiento.
- Precisión en la inspección sin importar el nivel de llenado.
- Precisión en la inspección sin importar tipo, forma, color, recipiente, tapón, etc.
- Garantía de la estanqueidad del cierre.
- Presencia de vacío y detección de microagujeros.
- Sin contacto con el producto.
- Ajuste de los márgenes con limites max. y min. de presión y concentración independientes.
DESCRIPCIÓN
- La inspección se realiza en el cuello o el cabezal de la botella o envase.
- Las aplicaciones son control de calidad de agua carbonatada, sodas, cerveza, vino espumoso, cava, champagne, etc. todo ello con diferentes concentraciones de oxígeno, dióxido de carbono y presión de la botella.
- El principio de funcionamiento está basado en la medición de la absorción de una luz LASER al atravesar el espacio en el cabezal o el cuello del envase (basada en la tecnología
TDLAS). Esto se puede hacer en modo estático, cuando la botella está parada, o en modo dinámico cuando las botellas se desplazan por la cinta transportadora. - Las mediciones de las aplicaciones se optimizan de acuerdo con las especificaciones del cliente, el tipo de botella y la velocidad de la máquina.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Gas: CO2: 0,1 a 100 %
- Presión: 0,5 a 8 bar
- Clasificación IP sensores: IP65
- Exactitud: Típica 100 mB, +/- 2% CO2
- Laser: Clase 1
- Transparencia requerida: > 1% de la luz LASER
- Tamaños botella: 100 ml a 3.000 ml
- Tamaño del cuello: Típico 20 a 50 mm.
- Longitud del cuello: > 10 mm.
- Material de la botella: PET, vidrio, (transparente, azul, ámbar, etc.)
- Para todo tipo de cierre y envase
- Sin modificaciones ni intervención en la línea existente.
