VISIOSLICED

Inspección por visión artificial de sobres, bandejas y paquetes de loncheados

Verificación del sellado, etiquetas, impresión, lectura de códigos de barras y aspecto general

Sistema de visión artificial con tres cámaras para inspeccionar sobres o termoformados, llenos de lonchas y cerrados.

El sistema se compone de 2 segmentos de transportador de banda, uno a continuación del otro, separados por una cierta distancia entre ellos.

Por la primera apertura se inspecciona la parte inferior del sobre, mediante una cámara con iluminación a contraluz por la parte superior del transportador.

La principal misión es inspeccionar por transparencia, el producto que haya podido invadir la zona de sellado y en general defectos de soldadura, ya sean chimeneas o cánulas y roturas.

  • Capacidad máxima de procesado: 300 paquetes / min
  • Área de inspección: adaptable al formato del sobre
  • Número máx. de programas (formatos): ilimitado
  • Número máx. de análisis (ventanas): ilimitado
  • 1 cámara CMOS b/n de 1,3 Mp. (equipamientos estándar)
  • Sistema de iluminación LED de alto rendimiento ajustable
  • Recinto de acero inoxidable IP67 para las cámaras
  • Procesador INTEL de última generación
  • Sistema informático e interfaz basados en Windows 10
  • Pantalla táctil TFT de 17” de comunicación con el operario
  • Teclado con ratón
  • USB, Ethernet
  • Control de posición del envase por sensor y encoder
  • Fácil instalación sobe transportador ya existente
  • Diseño robusto, compacto y resistente
  • No requiere mantenimiento
  • Sistema de larga vida y rápida amortización
  • Interface de utilización intuitiva
  • Cambios de formato y de producto fáciles y rápidos
  • Conjunto de parámetros y tolerancias admitidas para cada formato
  • Control remoto vía internet y telediagnóstico
  • Estadísticas de producción en tiempo real
  • Gestión de señales de rechazo. E2M ofrece una amplia gama de sistemas de rechazo de envases defectuosos.

Dispositivo de rechazo para sobres o termoformados con contenido alimentario. Expulsión del producto mediante :

• Soplado

• Arrastre

• Trampilla

  • Inspección general del paquete
  • Medidas generales
  • Troquelado o cortes del contorno, libre de grietas
  • Deformaciones importantes en su contorno
  • Trozos de material sobrante, no cortado completamente

INSPECCIÓN DEL FILM DE CIERRE:

  • Presencia
  • Identificación, según patrones
  • Integridad
  • Posicionado X Y del film respecto al sobre o envase, según patrones
  • Manchas importantes en la superficie

INSPECCIÓN DE LA SOLDADURA:

  • Fallos en la continuidad de la soldadura
  • Invasión del producto en la zona de soldadura
  • Identificación de pliegues (cánulas o chimeneas)
  • Identificación de burbujas en la superficie de sellado

IMPRESIONES Y MARCAJES (en etiquetas o sobre el film)

  • Verificación del código de barras
  • Lectura de dígitos significativos
  • Lectura de impresiones de diferenciación, como “sin gluten”

En el caso de imprimir datos como el precio por kilo, peso, precio, etc. se puede comprobar la concordancia

  • Verificación de marcajes de tinta, como el consumo preferente y lote

 INSPECCION DE ETIQUETAS: 

  • Presencia, posición, inclinación, identificación, marcajes, roturas en las dos caras del envase, frontal y dorsal
  • Inspección del producto contenido en el sobre
  • Presencia, superficie ocupada, distribución o repartición, identificación

Velocidad

7.200 ENV/H

GAP

50[MM]